一、H6318lk新利（分度单工作台）主要规格及参数：

客户选配：    
1.所有主轴型式均可配中喷内冷主轴、ZF箱。    
2.工作台面5路油1路气液压源接口（仅限分度单工作台及连续分度单工作台）。    
3.垂向主轴箱平衡系统。    
   
说明：1.此系列光机无刀库、螺旋排屑器、润滑泵、液压箱、全防护、电气系统、电器元件、电气箱等。    
2.光机按照国内相关标准装配、检验，油漆完工。    
3.光机发货明细参照技术协议及装箱单！    

二、H6318lk新利（分度单工作台）配置：

为了配合客户的需要，我公司机床采用了多种配置方式，主轴及工作台可根据客户要求配置:

树脂砂型铸件。

滚珠丝杠。（中国台湾）

进口直线滚柱导轨。（中国台湾）

进口丝杠轴承。（日本NSK）

主轴系统配置：

a. 标准BT50环喷主轴。（中国台湾）

b. 标准BT50环喷+中喷主轴。（中国台湾）

c. 标准BT50环喷+中喷+ZF箱。（中国台湾）

d. 标准BT50环喷+ZF箱。（中国台湾）

e. 标准BT40环喷主轴。（中国台湾）

f. 标准BT40环喷+中喷主轴。（中国台湾）

工作台形式：

a. 台面螺纹孔。（分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台）

b. T型槽。（分度单台、数控单台、分度交换台、数控交换台）

c. 带六路液压源。（分度单台、数控单台）

X向、Z向不锈钢导轨护罩，Y向钢制铠甲防护帘。

机内润滑系统。（无外围管线）

冷却水管线。（无水泵、水箱）

液压管路系统。（无液压箱、无外围管线）

润滑油集中回收系统。（无润滑泵）

各轴配有光栅尺测量系统安装接口。

可选配氮气平衡系统。

刀库可根据客户需求由我公司采购或客户自行采购我公司配合安装。

几何精度按JB/T8771.1-1998标准验收。

说明：光机无刀库、螺旋排屑器、电气系统、电器元件、电器箱、电器箱支架、恒温油箱、电机及全防护，主机按、国内相关标准装配检验，油漆完工。

附图

 
常见故障相应解决方法

1、切削精度下降

问题描述：

切削后工件的尺寸精度或表面质量不符合预期标准。

解决方法：

（1）检查并校准机床：定期对机床进行几何精度校准，特别是直线导轨、滚珠丝杠和主轴跳动等关键部位。

（2）优化切削参数：根据材料特性和所需加工效果调整切削速度、进给率及切深，避免过度磨损工具导致的误差。

（3）更换磨损部件：如果发现刀具磨损严重，则应及时更换，并确保使用适合当前加工任务的刀具材质和几何形状。

2、主轴温度过高

问题描述：

长时间运行后，主轴温度上升，可能导致热变形，影响加工精度。

解决方法：

（1）确认冷却系统状态：检查冷却液的流量是否足够，以及冷却系统的有效性。

（2）润滑维护：保证润滑系统的正常运作，确保润滑油能够有效减少摩擦产生的热量。

（3）调整加工策略：通过降低切削负荷或间歇性操作来减少热量积累。

3、异常噪音

问题描述：

在操作过程中听到异常噪音，可能是机械故障的早期信号。

解决方法：

（1）紧固松动部件：检查所有螺丝和其他固定件是否牢固，必要时重新拧紧。

（2）传动带张力调整：适当调节传动带的张力，过紧或过松都会引起噪音。

（3）轴承检查与更换：如果怀疑是轴承损坏造成的噪音，应立即停机检查并替换受损部件。

4、控制系统故障

问题描述：

数控系统出现错误提示或无法启动。

解决方法：

（1）重启系统：有时简单的重启可以解决问题。

（2）软件更新：确保控制系统软件为最新版本，修复已知的漏洞和兼容性问题。

（3）专业维修服务：当硬件出现问题时，寻求专业的技术支持团队的帮助进行诊断和修复。